冲压模具镀钛,氮化钛,氮化铬,氮碳化钛加工
主要特点:膜层具有耐磨、耐腐蚀、硬度高、干润滑性,美观、华丽,同时还具备环保等。
新高科技表面硬膜处理技术:
塑胶模具经真空离子镀膜后,可以大大的提高其耐磨耗、耐冲击、耐腐蚀的能力,一般使用可提升二至八倍以上的使用寿命,所以在工业的重利用上已渐渐取代传统的电解电镀表面处理方法。
以物理气相沈积法(Physical Vapor Deposition简称PVD)于高真空炉中将钛&铬金属蒸发并加入适量的氮,而在被镀基材表面形成一层超薄膜,即为高科技TiN氮化钛,CrN氮化铬覆附技术它具有陶瓷般的硬度(HV2000-HV2400)比碳化钨金还硬,这层薄膜的耐磨耗、抗腐蚀、耐高温及超强附着力的特性,实远非传统镀膜技术所能及。TiN/CrN已广泛的使用与航空、电子、精密模具、精机等高科技新产品之零组件上。
硬质膜层:为您的工具、刀具、精密零配件镀(TiN、TiCN、ALTiN、ZrN、CrN)等,超硬多种膜层,其厚度可达到1~30um,并以最新工艺使产品具有良好的润滑、散热(干式),使用寿命可增加5~50倍。
大量用于:钻头、冲头、化钨刀具、模具、冲压模、深拉成型、钟表外壳模具,各种餐刀、榨汁刀、搅拌刀、剃须刀、剪发刀、合金刀、刀粒,轴承、人造关节、冲压模具、齿轮、各种精密合金钢零配件,电子零件及汽车摩托车配件活塞环等。
PVD真空涂层
是一种表面处理的标准化称谓从高精密加工刀具、高精度的模具及模具配件、高要求机械零部件、到高精密集成电路的模具等等具有广泛的用途。它是一种真正能够获得纳米级镀层且无污染的环保型表面处理方法。且在不影响工件原来的尺寸情况,PVD膜可用来改善表面的外观,提高表面的强度,增强耐磨性,而且具有很好的导热,防腐蚀及防刮擦的能力。 PVD涂层大量运用在需要高耐磨要求的一些机械零部件上,如齿轮、活塞、轴承、机加工刀具工具、模具、及冲压部件等来减少能量损耗及对润滑剂的需求。 是一家耐磨金属表面处理超硬膜层工厂。就日前为止,我司是国内研发力最强的,涂层种类最多的厂家。因此,只有我司才能满足不同客人的不同需求。我们力争做最好的涂层公司,做最好的涂层品质,做最好的涂层服务! 专业为各种高档模具及五金产品提高表面硬度、增加耐磨、使生产更加好用、并且环保及同时大大提高表面耐磨、耐蚀等综合功能。能够有效免去修模烦劳,有效解决抗花镜面及有效防止模具拉伤,解决注塑脱模难题。 主要特点:膜层具有耐磨、耐腐蚀、硬度高、干润滑性、美观、华丽,同时还具备环保等。 硬质膜层:为您的各种模具、刀具、精密零配件等产品,提供如下涂层服务{TiN、TiCN、AlTiN、ZrN、CrN}等等各种超硬多种膜层,其涂层厚度可达到0.1~10um,故而更不用担心会给尺寸带来麻烦,并以最新工艺使产品具有良好的润滑、散热(干式),使用寿命可增加5~50倍。 广泛用于:各种粉末冶金模具、五金模具、五金冲压模、钨钢模具、五金拉伸成型模具、各种塑胶模具以及各种镜面模具、热流道配件、各种钨钢刀具、各种锯片、各种工具刀具、各种抗磨轴承、齿轮、各种医疗器械、人造关节、各种精密五金零配件、五金电子零件及汽车、摩托车零配件等等。
本厂愿同贵公司合作,共创美好未来,不详之处敬请来电垂询。